1. Lietas, kurām jāpievērš uzmanība, pārskatot metināšanas materiālu garantiju
Metināšanas materiālu garantijas grāmatiņa ir ļoti svarīga kā rakstisks dokuments un ieraksts par metināšanas materiālu kvalitātes nodrošināšanu.Pirms lietošanas ir jāpārbauda metināšanas materiālu atbilstība prasībām.Metināšanas materiāla garantijas grāmatiņa ir līdzvērtīga "piegādes informācijai", ko metināšanas materiāla ražotājs sniedz lietotājam, un tās saturam jābūt precīzam un pilnīgam.
Pašlaik ir daudz vietējo metināšanas palīgmateriālu ražotāju, un to produktu kvalitāte atšķiras.Atšķiras arī preču garantijas dokumentu formāts un saturs.Metināšanas inženieriem vai kvalitātes inženieriem ļoti svarīgi ir arī pārbaudīt garantijas dokumentus.
Šajā rakstā kā piemērs ir sniegta AWS standarta garantija, lai īsi iepazīstinātu ar galvenajiem punktiem, kas jāņem vērā, pārskatot garantiju.
1) Standarta numurs atbilst metināšanas materiāla modelim
Visas Amerikas standarta metināšanas palīgmateriālu standartu vērtības ir sadalītas imperatora un metriskajās sistēmās, un metriskā sistēma tiek pievienota ar “M” aiz standarta numura.
Piemēram, iegremdētā loka metināšanas stieple AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Tas ir pareizais rakstīšanas veids, standarta numurs ir imperatora numurs, un modelis ir arī imperators.
2) Garantijas grāmatas ieviešanas standartam jāatbilst faktiskajam pieprasījumam (pirkuma pasūtījumam)
Ja ir nepieciešami amerikāņu standarta metināšanas palīgmateriāli, iepriekš minētais raksts ir nepareizs un nevar būt līdzvērtīgs Amerikas standartam, jo dažādu standartu standarta vērtības vai eksperimentālās metodes atšķiras.
3) Kvalificētu standarta vērtību un eksperimentālo vērtību izteikšana
Iepriekš minētais ir Amerikas standarta garantijas grāmatiņas vērtība iegremdētās loka metināšanas stieplēm, bet garantijas grāmatiņas ieviešanas standarts ir AWS A 5.17.No standarta numura var redzēt, ka visām vērtībām jābūt angļu valodā.Tomēr standarta vērtības un eksperimentālie dati garantijas grāmatā ir metriskajā sistēmā, kas acīmredzami nav standartizēta.
Piemēram, F7A2-EH14 trieciena temperatūrai jābūt -20°F, kas pēc Celsija ir -28,8°C, bet standarta vērtība ir -30°C.
Ņemot vērā iepriekš minētos iemeslus, inženieriem, pārskatot garantijas grāmatiņu, ir ļoti svarīgi pārbaudīt, vai standarta numurā ir “M”.Tikai ar garantijas grāmatiņas specifikāciju metināšanas stiepli var laist faktiskā ražošanā.
2. Katras specifikācijas izskata pieņemšanas kritēriji
(1) GB standarta izskata pieņemšanas kritēriji
(1) EN standarta izskata pieņemšanas kritēriji
—EXC1 kvalitātes klase D;
— EXC2 Parasti C kvalitātes klase,
— EXC3 B kvalitātes klase;
— EXC4 Kvalitātes klase B+, kas nozīmē papildu prasības, pamatojoties uz B kvalitātes klasi
(2) AWS standarta izskata pieņemšanas kritēriji
Prasības metinājuma profilam
Vizuālās pārbaudes standarts
Nepārtrauktības veidu un pārbaužu pieņemšanas nosacījumi
statiskā slodze
cikliskā slodze
(1) Plaisas ir aizliegtas
Jebkuras plaisas neatkarīgi no izmēra vai atrašanās vietas nav pieņemamas.
X
X
(2) Metinātā šuve/parastā metāla saplūšana
Starp blakus esošajiem metinājuma slāņiem un starp metināto metālu un parasto metālu ir jābūt pilnīgai saplūšanai.
X
X
(3) Loka krātera šķērsgriezums
Visiem loka krāteriem jābūt piepildītiem līdz norādītajam metinājuma izmēram, izņemot tos šuvju galus, kas pārsniedz šuves intermitējošās šuves faktisko garumu.
X
X
(4) Metinātā profila forma
Metinātā profila formai jāatbilst “Pass and Fail Weld Profile Shape (AWSD1.1-2000)”
X
X
(5) Pārbaudes laiks
Visu tērauda metināto šuvju vizuālo pārbaudi var sākt, tiklīdz gatavā šuve ir atdzisusi līdz istabas temperatūrai.ASTM A514, A517 un A709 100. un 100W klases tērauda metinājuma šuvju pieņemšanai jābūt pamatotai ar vizuālu pārbaudi vismaz 48 stundas pēc metināšanas pabeigšanas.
X
X
(6) Nepietiekams metinājuma izmērs
Nedrīkst kompensēt jebkuru vienlaidu šuves izmēru, kas ir mazāks par noteikto nominālo izmēru (L) un atbilst šādām noteiktajām vērtībām (U):
LU
Noteiktais nominālais metinājuma izmērs (mm) Pieļaujamais samazinājums, pamatojoties uz L (mm)
≤ 5 ≤ 1,6
6 ≤ 2,5
≥ 8 ≤ 3
Visos gadījumos metinātās šuves mazizmēra daļai ir stingri aizliegts pārsniegt 10% no metinājuma šuves garuma.Metināšanas šuve, kas savieno sijas tīklu un atloku, nedrīkst būt nepietiekama izmēra diapazonā no diviem sijas galiem un garums ir vienāds ar divkāršu atloka platumu.
X
X
(7) Samazināts
(A) Materiāliem, kuru biezums ir mazāks par 25 mm, ir stingri aizliegts pārsniegt 0,8 mm, taču ir atļauti iegriezumi ar kopējo iegriezumu 50 mm un ne vairāk kā 1,5 mm jebkurā 300 mm garumā.Materiāliem, kuru biezums ir vienāds ar vai lielāks par 25 mm, jebkura metinājuma šuves garumā ir stingri aizliegts pārsniegt 1,5 mm
X
(B) Galvenajās detaļās pie jebkuras projektētās slodzes, kad metinājuma šuve ir šķērsvirziena attiecībās ar stiepes spriegumu, ir stingri aizliegts zem griezuma dziļumam būt lielākam par 0,25 mm.Citos gadījumos apakšgriešanas dziļums ir stingri aizliegts būt lielāks par 0,8 mm.
X
(8) Stomata
(A) Sadursavienojumu pilnīgas iespiešanās (CJP) rievu metinājuma šuves, kur metinātās šuves ir šķērsām attiecībā pret aprēķināto stiepes spriegumu un nav pieļaujamas redzamas cauruļveida poras.Visām pārējām rievu un šķautņu šuvēm redzamās cauruļu porainības diametru summa, kas vienāda ar vai lielāka par 0,8 mm, nedrīkst pārsniegt 10 mm nevienā 25 mm garā metinājumā un 20 mm jebkurā 300 mm garā metinātā šuvē.
X
(B) Cauruļveida poru rašanās biežums šuvēs ir stingri aizliegts pārsniegt 1 uz 100 mm metinājuma garuma, un maksimālais diametrs ir stingri aizliegts pārsniegt 2,5 mm.Sekojošie izņēmumi ir: Metinātajām šuvēm, kas savieno stingrākus ar strūklu, cauruļu porainības diametru summa nedrīkst pārsniegt 10 mm nevienā 25 mm garā metinājuma šuvē un nedrīkst pārsniegt 20 mm nevienā 300 mm garā metinājumā.
X
(C) Sadursavienojumu pilnīgas iespiešanās (CJP) rievu metināšanas šuves šķērsvirziena attiecībā pret aprēķināto stiepes spriegumu, bez cauruļveida porām.Visām pārējām rievu šuvēm cauruļveida poru biežums nedrīkst pārsniegt 1 uz 100 mm metinājuma garuma, un maksimālais diametrs nedrīkst pārsniegt 2,5 mm.
X
Piezīme: “X” nozīmē piemērotu savienojuma veidu, tukšs nozīmē, ka nav piemērots.
3. Biežāko metināšanas defektu cēloņi un analīze un profilakses pasākumi
1. Stomata
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
Manuālā loka metināšana
(1) Elektrods ir slikts vai slapjš.
(2) Metinājumam ir mitrums, eļļa vai rūsa.
(3) Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
(4) Strāva ir pārāk spēcīga.
(5) Loka garums nav piemērots.
(6) Metinājuma biezums ir liels, un metāla dzesēšana ir pārāk ātra.
(1) Izvēlieties atbilstošo elektrodu un pievērsiet uzmanību žāvēšanai.
(2) Pirms metināšanas notīriet metināto daļu.
(3) Samaziniet metināšanas ātrumu, lai iekšējā gāze varētu viegli izplūst.
(4) Izmantojiet ražotāja ieteikto atbilstošo strāvu.
(5) Noregulējiet pareizo loka garumu.
(6) Veiciet atbilstošu priekšsildīšanas darbu.
CO2 gāzes ekranētā metināšana
(1) Pamatmateriāls ir netīrs.
(2) Metināšanas stieple ir sarūsējusi vai plūsma ir mitra.
(3) Slikta punktmetināšana un nepareiza metināšanas stieples izvēle.
(4) Sausais pagarinājums ir pārāk garš, un CO2 gāzes aizsardzība nav pilnīga.
(5) Vēja ātrums ir liels, un nav vēja aizsargierīces.
(6) Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs un dzesēšana ir ātra.
(7) Dzirksteļu šļakatas pielīp pie sprauslas, izraisot gāzes turbulenci.
(8) Gāzei ir slikta tīrība, un tā satur daudz piemaisījumu (īpaši mitrumu).
(1) Pirms metināšanas pievērsiet uzmanību metinātās daļas tīrīšanai.
(2) Izvēlieties atbilstošo metināšanas stiepli un turiet to sausu.
(3) Punkta metināšanas lodītes nedrīkst būt bojātas, un tajā pašā laikā tai jābūt tīrai, un metināšanas stieples izmēram jābūt atbilstošam.
(4) Samaziniet sausā pagarinājuma garumu un noregulējiet atbilstošo gāzes plūsmu.
(5) Uzstādiet vējstikla aprīkojumu.
(6) Samaziniet ātrumu, lai ļautu iekšējai gāzei izplūst.
(7) Pievērsiet uzmanību tam, lai no sprauslas noņemtu metināšanas izdedžus, un uzklājiet šļakatu adhēzijas inhibitoru, lai pagarinātu sprauslas kalpošanas laiku.
(8) CO2 tīrība ir lielāka par 99,98%, un mitruma saturs ir mazāks par 0,005%.
Iegremdētā loka metināšana
(1) Metinātajā šuvē ir organiski piemaisījumi, piemēram, rūsa, oksīda plēve, tauki utt.
(2) Plūsma ir mitra.
(3) Plūsma ir piesārņota.
(4) Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
(5) Nepietiekams plūsmas augstums.
(6) Plūsmas augstums ir pārāk liels, tāpēc gāzei nav viegli izplūst (īpaši, ja plūsmas daļiņu izmērs ir labs).
(7) Metināšanas stieple ir sarūsējusi vai notraipīta ar eļļu.
(8) Nepiemērota polaritāte (īpaši, ja doks ir piesārņots, tas radīs poras).
(1) Metinātā šuve ir jānoslīpē vai jāsadedzina ar liesmu un pēc tam jānoņem ar stiepļu suku.
(2) apmēram 300 ℃ žāvēšana
(3) Pievērsiet uzmanību plūsmas uzglabāšanai un metināšanas daļas tuvumā esošās vietas tīrīšanai, lai izvairītos no dažādu vielu sajaukšanas.
(4) Samaziniet metināšanas ātrumu.
(5) Plūsmas izplūdes gumijas caurules mute ir jānoregulē augstāk.
(6) Plūsmas izplūdes gumijas caurule ir jānoregulē zemāk, un automātiskās metināšanas gadījumā atbilstošais augstums ir 30-40 mm.
(7) Nomainiet uz tīru metināšanas stiepli.
(8) Mainiet līdzstrāvas savienojumu (DC-) uz līdzstrāvas reverso savienojumu (DC+).
slikts aprīkojums
(1) Dekompresijas galds ir atdzesēts, un gāze nevar izplūst.
(2) Sprauslu bloķē dzirksteļu šļakatas.
(3) Metināšanas stieplei ir eļļa un rūsa.
(1) Ja gāzes regulatoram nav pievienots elektriskais sildītājs, ir jāuzstāda elektriskais sildītājs un vienlaikus jāpārbauda skaitītāja plūsmas ātrums.
(2) Bieži tīriet uz šļakatām.Un pārklāts ar šļakatu adhēzijas inhibitoru.
(3) Nepieskarieties eļļai, kad metināšanas stieple tiek uzglabāta vai uzstādīta.
Pašaizsargāts vads ar plūsmas serdi
(1) Spriegums ir pārāk augsts.
(2) Metināšanas stieples izvirzītais garums ir pārāk īss.
(3) Uz tērauda plāksnes virsmas ir rūsa, krāsa un mitrums.
(4) Metināšanas degļa pretestības leņķis ir pārāk slīps.
(5) Kustības ātrums ir pārāk ātrs, īpaši horizontālai metināšanai.
(1) Samaziniet spriegumu.
(2) Izmantojiet saskaņā ar dažādiem metināšanas stieples norādījumiem.
(3) Pirms metināšanas notīriet.
(4) Samaziniet pretestības leņķi līdz aptuveni 0–20°.
(5) Noregulējiet pareizi.
3. Zemāks
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
Manuālā loka metināšana
(1) Strāva ir pārāk spēcīga.
(2) Metināšanas stienis nav piemērots.
(3) Loka ir pārāk gara.
(4) Nepareiza darbības metode.
(5) Pamatmateriāls ir netīrs.
(6) Parastais metāls ir pārkarsēts.
(1) Izmantojiet zemāku strāvu.
(2) Izvēlieties piemērotu metināšanas stieņa veidu un izmēru.
(3) Uzturiet pareizu loka garumu.
(4) Izmantojiet pareizo leņķi, lēnāku ātrumu, īsāku loku un šaurāku skriešanas metodi.
(5) Noņemiet no parastā metāla eļļas traipus vai rūsu.
(6) Izmantojiet mazāka diametra elektrodus.
CO2 gāzes aizsargātā metināšana
(1) Loka ir pārāk gara un metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
(2) Filtmetināšanas laikā elektroda izlīdzināšana ir nepareiza.
(3) Vertikālās metināšanas šūpoles vai slikta darbība, tā ka abas metinātās šuves malas nav pietiekami piepildītas un pārgrieztas.
(1) Samaziniet loka garumu un ātrumu.
(2) Horizontālās filejas metināšanas laikā metināšanas stieples pozīcijai jābūt 1-2 mm attālumā no krustojuma.
(3) Izlabojiet darbības metodi.
4. Sārņu iekļaušana
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
Manuālā loka metināšana
(1) Priekšējā slāņa metināšanas izdedži nav pilnībā noņemti.
(2) Metināšanas strāva ir pārāk zema.
(3) Metināšanas ātrums ir pārāk mazs.
(4) Elektrodu šūpoles ir pārāk platas.
(5) Slikta metināšanas kombinācija un dizains.
(1) Rūpīgi noņemiet priekšējā slāņa metināšanas izdedžus.
(2) Izmantojiet lielāku strāvu.
(3) Palieliniet metināšanas ātrumu.
(4) Samaziniet elektroda šūpošanās platumu.
(5) Izlabojiet atbilstošo rievas leņķi un atstarpi.
CO2 gāzes loka metināšana
(1) Parastais metāls ir slīps (lejup), lai virzītu metināšanas izdedžus.
(2) Pēc iepriekšējās metināšanas metināšanas izdedži nav tīri.
(3) Strāva ir pārāk maza, ātrums ir lēns un metināšanas apjoms ir liels.
(4) Metinot ar virziena metodi, metināšanas sārņi spraugā ir daudz priekšā.
(1) Novietojiet metinājumu pēc iespējas horizontālā stāvoklī.
(2) Pievērsiet uzmanību katras metinājuma lodītes tīrībai.
(3) Palieliniet strāvu un metināšanas ātrumu, lai metināšanas izdedži varētu viegli peldēt.
(4) Palieliniet metināšanas ātrumu
Iegremdētā loka metināšana
(1) Metināšanas virziens ir slīps pret parasto metālu, tāpēc izdedži plūst uz priekšu.
(2) Daudzslāņu metināšanas laikā metināšanas stieple izkausē rievoto virsmu, un metināšanas stieple atrodas pārāk tuvu rievas malai.
(3) Visticamāk, ka metināšanas sākumpunktā, kur ir vadošā plāksne, veidosies izdedžu ieslēgumi.
(4) Ja strāva ir pārāk maza, starp otrajiem slāņiem paliek metināšanas izdedži, un, metinot plānas plāksnes, viegli veidojas plaisas.
(5) Metināšanas ātrums ir pārāk zems, kas liek metināšanas izdedžiem virzīties uz priekšu.
(6) Pēdējā apdares slāņa loka spriegums ir pārāk augsts, izraisot brīvo metināšanas sārņu sajaukšanos metinājuma lodītes galā.
(1) Metināšana ir jāmaina pretējā virzienā vai parastais metāls pēc iespējas jāmaina horizontālā virzienā.
(2) Attālumam starp spraugas malu un metināšanas stiepli jābūt vismaz lielākam par metināšanas stieples diametru.
(3) Vadošās plāksnes biezumam un spraugas formai jābūt tādai pašai kā parastajam metālam.
(4) Palieliniet metināšanas strāvu, lai viegli izkausētu atlikušie metināšanas izdedži.
(5) Palieliniet metināšanas strāvu un metināšanas ātrumu.
(6) Samaziniet spriegumu vai palieliniet metināšanas ātrumu.Ja nepieciešams, pārklājuma slāni nomaina no vienvirziena metināšanas uz daudzkārtu metināšanu.
Pašaizsargāts vads ar plūsmas serdi
(1) Loka spriegums ir pārāk zems.
(2) Metināšanas stieples loks ir nepareizs.
(3) Metināšanas stieple pārāk ilgi izvirzās.
(4) Strāva ir pārāk zema un metināšanas ātrums ir pārāk lēns.
(5) Pirmie metināšanas izdedži netika pietiekami noņemti.
(6) Pirmā piespēle ir slikti apvienota.
(7) Rieva ir pārāk šaura.
(8) Metinātās šuves ir slīpas uz leju.
(1) Noregulējiet pareizi.
(2) Pievienojiet vairāk prakses.
(3) Ievērojiet dažādu metināšanas vadu lietošanas instrukcijas.
(4) Pielāgojiet metināšanas parametrus.
(5) Pilnīgi skaidrs
(6) Izmantojiet atbilstošu spriegumu un pievērsiet uzmanību šūpošanās lokam.
(7) Izlabojiet atbilstošo rievas leņķi un atstarpi.
(8) Nogulieties vai pārvietojieties ātrāk.
5. Nepilnīga iespiešanās
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
Manuālā loka metināšana
(1) Nepareiza elektrodu izvēle.
(2) Strāva ir pārāk zema.
(3) Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, temperatūras paaugstināšanās nav pietiekama, un ātrums ir pārāk lēns, loka impulsu bloķē metināšanas izdedži, un to nevar nodot parastajam metālam.
(4) Metināšanas konstrukcija un kombinācija ir nepareiza.
(1) Izmantojiet caurlaidīgāku elektrodu.
(2) Izmantojiet atbilstošu strāvu.
(3) Tā vietā izmantojiet atbilstošu metināšanas ātrumu.
(4) Palieliniet rievu pakāpi, palieliniet atstarpi un samaziniet saknes dziļumu.
CO2 gāzes ekranētā metināšana
(1) Loka ir pārāk maza un metināšanas ātrums ir pārāk mazs.
(2) Loka ir pārāk gara.
(3) Slikts rievu dizains.
(1) Palieliniet metināšanas strāvu un ātrumu.
(2) Samaziniet loka garumu.
(3) Palieliniet spraugas pakāpi.Palieliniet atstarpi un samaziniet saknes dziļumu.
Pašaizsargāts vads ar plūsmas serdi
(1) Strāva ir pārāk zema.
(2) Metināšanas ātrums ir pārāk mazs.
(3) Spriegums ir pārāk augsts.
(4) Nepareiza loka šūpošanās.
(5) Nepareizs slīpuma leņķis.
(1) Palieliniet strāvu.
(2) Palieliniet metināšanas ātrumu.
(3) Samaziniet spriegumu.
(4) Trenējies vairāk.
(5) Izmantojiet lielāku rievošanas leņķi.
6. Kreka
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
Manuālā loka metināšana
(1) Metinātajā šuvē ir pārāk daudz sakausējuma elementu, piemēram, oglekļa un mangāna.
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
Manuālā loka metināšana
(1) Metinātajā šuvē ir pārāk augsts leģējošais elements, piemēram, ogleklis un mangāns.
(2) Elektroda kvalitāte ir slikta vai mitra.
(3) Metināšanas šuves ierobežošanas spriegums ir pārāk liels.
(4) Sēra saturs kopnes materiālā ir pārāk augsts, kas nav piemērots metināšanai.
(5) Nepietiekama sagatavošanās būvniecībai.
(6) Parastā metāla biezums ir liels, un dzesēšana ir pārāk ātra.
(7) Strāva ir pārāk spēcīga.
(8) Pirmā metināšanas kārta nav pietiekama, lai izturētu saraušanās stresu.
(1) Izmantojiet elektrodu ar zemu ūdeņraža līmeni.
(2) Izmantojiet piemērotus elektrodus un pievērsiet uzmanību žāvēšanai.
(3) Uzlabojiet konstrukcijas dizainu, pievērsiet uzmanību metināšanas secībai un pēc metināšanas veiciet termisko apstrādi.
(4) Izvairieties no slikta tērauda izmantošanas.
(5) Metināšanas laikā jāapsver priekšsildīšana vai pēckarsēšana.
(6) Uzsildiet parasto metālu un pēc metināšanas lēnām atdzesējiet.
(7) Izmantojiet atbilstošu strāvu.
(8) Pirmās metināšanas metināšanas metālam pilnībā jāiztur saraušanās spriegums.
CO2 gāzes ekranētā metināšana
(1) Rievojumu leņķis ir pārāk mazs, un metināšanas laikā ar lielu strāvu radīsies bumbierveida un metinājuma lodītes plaisas.
(2) Oglekļa saturs parastajos metālos un citos sakausējumos ir pārāk augsts (metinājuma lodītes un karstās ēnas zona).
(3) Veicot daudzslāņu metināšanu, pirmais metinājuma lodītes slānis ir pārāk mazs.
(4) Nepareiza metināšanas secība, kā rezultātā rodas pārmērīgs saistīšanas spēks.
(5) Metināšanas stieple ir slapja, un ūdeņradis iekļūst metināšanas lodītes iekšpusē.
(6) Uzmavas plāksne nav cieši savienota, kā rezultātā rodas nelīdzenumi un stresa koncentrācija.
(7) Atdzesēšana ir lēna (nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums utt.) Pirmā slāņa pārmērīgā metināšanas daudzuma dēļ.
(1) Pievērsiet uzmanību atbilstošā spraugas leņķa un strāvas koordinācijai un, ja nepieciešams, palieliniet spraugas leņķi.
(2) Izmantojiet elektrodus ar zemu oglekļa saturu.
(3) Pirmajam metināmajam metālam jābūt pietiekami izturīgam pret saraušanās spriegumu.
(4) Uzlabojiet konstrukcijas dizainu, pievērsiet uzmanību metināšanas secībai un pēc metināšanas veiciet termisko apstrādi.
(5) Pievērsiet uzmanību metināšanas stieples saglabāšanai.
(6) Pievērsiet uzmanību metināšanas kombinācijas precizitātei.
(7) Pievērsiet uzmanību pareizai strāvai un metināšanas ātrumam.
Iegremdētā loka metināšana
(1) Metināšanas stieple un šuves parastajam metālam izmantotā plūsma nav pareizi saskaņota (parastais metāls satur pārāk daudz oglekļa, bet stieples metāls satur pārāk maz mangāna).
(2) Metināšanas lodītes tiek ātri atdzesētas, lai sacietētu siltuma ietekmēto zonu.
(3) Oglekļa un sēra daudzums metināšanas stieplē ir pārāk liels.
(4) Daudzslāņu metināšanas pirmajā kārtā radītais lodītes spēks nav pietiekams, lai izturētu saraušanās spriegumu.
(5) Pārmērīga iespiešanās vai segregācija filejas metināšanas laikā.
(6) Metināšanas konstrukcijas secība ir nepareiza, un parastā metāla saistīšanas spēks ir liels.
(7) Metināšanas lodītes forma ir nepiemērota, un metinājuma šuves lodītes platuma attiecība pret metinājuma sloksnes dziļumu ir pārāk liela vai pārāk maza.
(1) Izmantojiet metināšanas stiepli ar augstu mangāna saturu.Ja parastajā metālā ir daudz oglekļa, jāveic priekšsildīšanas pasākumi.
(2) Ir jāpalielina metināšanas strāva un spriegums, jāsamazina metināšanas ātrums un jāuzsilda parastais metāls.
(3) Nomainiet metināšanas stiepli.
(4) Pirmā šuves slāņa metināšanas metālam pilnībā jāiztur saraušanās spriegums.
(5) Samaziniet metināšanas strāvu un metināšanas ātrumu un mainiet polaritāti.
(6) Pievērsiet uzmanību noteiktajām būvniecības metodēm un sniedziet norādījumus par metināšanas darbībām.
(7) Metināšanas lodītes platuma un dziļuma attiecība ir aptuveni 1:1:25, strāva samazinās un spriegums palielinās.
7. Deformācija
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
roku metināšana
CO2 gāzes ekranētā metināšana
Pašekranēta stiepļu metināšana ar kušņu serdi
Automātiskā iegremdētā loka metināšana
(1) Pārāk daudz metināšanas slāņu.
(2) Nepareiza metināšanas secība.
(3) Nepietiekama sagatavošanās būvniecībai.
(4) Parastā metāla pārmērīga dzesēšana.
(5) Parastais metāls ir pārkarsēts.(lapa)
(6) Nepareizs metinājuma dizains.
(7) Ir metināts pārāk daudz metāla.
(8) Ierobežošanas metode nav precīza.
(1) Izmantojiet elektrodus ar lielāku diametru un lielāku strāvu.
(2) Izlabojiet metināšanas secību
(3) Pirms metināšanas izmantojiet armatūru, lai nostiprinātu metinājumu, lai izvairītos no deformācijas.
(4) Izvairieties no parastā metāla pārmērīgas dzesēšanas vai priekšsildīšanas.
(5) Izmantojiet metināšanas palīgmateriālus ar zemu caurlaidību.
(6) Samaziniet metināšanas spraugu un samaziniet spraugu skaitu.
(7) Pievērsiet uzmanību metināšanas izmēram un nepadariet metinājuma lodziņu pārāk lielu.
(8) Pievērsiet uzmanību fiksācijas pasākumiem, lai novērstu deformāciju.
8. Citi metināšanas defekti
Metināšanas metode
cēlonis
Preventīvie pasākumi
pārklājas
(1) Strāva ir pārāk zema.
(2) Metināšanas ātrums ir pārāk mazs.
(1) Izmantojiet atbilstošu strāvu.
(2) Izmantojiet piemērotu ātrumu.
Slikts metinājuma lodītes izskats
(1) Bojāts metināšanas stienis.
(2) Darbības metode nav piemērota.
(3) Metināšanas strāva ir pārāk liela, un elektroda diametrs ir pārāk biezs.
(4) Metināšana ir pārkarsusi.
(5) Metināšanas lodītes metināšanas metode nav laba.
(6) Kontakta uzgalis ir nodilis.
(7) Metināšanas stieples pagarinājuma garums paliek nemainīgs.
(1) Izvēlieties atbilstoša izmēra un labas kvalitātes sausu elektrodu.
(2) Pieņemt vienotu un atbilstošu ātrumu un metināšanas secību.
(3) Izvēlieties metināšanu ar atbilstošu strāvu un diametru.
(4) Samaziniet strāvu.
(5) Trenējies vairāk.
(6) Nomainiet kontakta galu.
(7) Saglabājiet fiksētu garumu un esiet prasmīgi.
iespiedums
(1) Nepareiza metināšanas stieņu izmantošana.
(2) Elektrods ir slapjš.
(3) Parastā metāla pārmērīga dzesēšana.
(4) Netīri elektrodi un šuvju atdalīšana.
(5) Oglekļa un mangāna komponentu daudzums metinājumā ir pārāk augsts.
(1) Izmantojiet atbilstošu elektrodu, ja to nevar noņemt, izmantojiet elektrodu ar zemu ūdeņraža saturu.
(2) Izmantojiet žāvētus elektrodus.
(3) Samaziniet metināšanas ātrumu un izvairieties no ātras atdzišanas.Vislabāk ir izmantot priekšsildīšanu vai pēckarsēšanu.
(4) Izmantojiet labu zema ūdeņraža tipa elektrodu.
(5) Izmantojiet elektrodus ar augstāku sāļumu.
daļēja loka
(1) Līdzstrāvas metināšanas laikā metināšanas radītais magnētiskais lauks ir nevienmērīgs, kas liek lokam novirzīties.
(2) Zemējuma vada stāvoklis nav labs.
(3) Metināšanas degļa pretestības leņķis ir pārāk liels.
(4) Metināšanas stieples pagarinājuma garums ir pārāk īss.
(5) Spriegums ir pārāk augsts un loks ir pārāk garš.
(6) Strāva ir pārāk liela.
(7) Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
(1) Novietojiet zemējuma vadu vienā loka pusē vai metiniet pretējā pusē, vai izmantojiet īsu loku, vai koriģējiet magnētisko lauku, lai padarītu to vienmērīgāku, vai pārslēdzieties uz maiņstrāvas metināšanu.
(2) Noregulējiet zemējuma vada pozīciju.
(3) Samaziniet degļa vilkšanas leņķi.
(4) Palieliniet metināšanas stieples pagarinājuma garumu.
(5) Samaziniet spriegumu un loku.
(6) Noregulējiet, lai izmantotu pareizu strāvu.
(7) Metināšanas ātrums kļūst lēnāks.
izdegt cauri
(1) Ja ir metināšana ar rievām, strāva ir pārāk liela.
(2) Atstarpe starp metinātajām šuvēm ir pārāk liela sliktas rievojuma dēļ.
(1) Samaziniet strāvu.
(2) Samaziniet metināšanas atstarpi.
Nevienmērīga metinājuma lodīte
(1) Kontakta uzgalis ir nodilis, un stieples izvads šūpojas.
(2) Metināšanas degļa darbība nav prasmīga.
(1) Nomainiet metināšanas kontakta galu ar jaunu.
(2) Veiciet vairāk vingrojumu.
Metināšanas asaras
(1) Strāva ir pārāk liela un metināšanas ātrums ir pārāk lēns.
(2) Loka ir pārāk īsa, un metinājuma lodītes ir augstas.
(3) Metināšanas stieple nav pareizi izlīdzināta.(ja metināšana)
(1) Izvēlieties pareizo strāvu un metināšanas ātrumu.
(2) Palieliniet loka garumu.
(3) Metināšanas stieple nedrīkst būt pārāk tālu no krustojuma.
Pārmērīgas dzirksteles
(1) Bojāts metināšanas stienis.
(2) Loka ir pārāk gara.
(3) Strāva ir pārāk augsta vai pārāk zema.
(4) Loka spriegums ir pārāk augsts vai pārāk zems.
(5) Metināšanas stieple izvirzīta pārāk ilgi.
(6) Metināšanas deglis ir pārāk slīps un pretestības leņķis ir pārāk liels.
(7) Metināšanas stieple ir pārāk higroskopiska.
(8) Metināšanas iekārta ir sliktā stāvoklī.
(1) Izmantojiet sausus un piemērotus elektrodus.
(2) Izmantojiet īsāku loku.
(3) Izmantojiet atbilstošu strāvu.
(4) Noregulējiet pareizi.
(5) Ievērojiet dažādu metināšanas vadu lietošanas instrukcijas.
(6) Turiet to pēc iespējas vertikālāk un izvairieties no pārmērīgas sasvēršanās.
(7) Pievērsiet uzmanību noliktavas uzglabāšanas apstākļiem.
(8) Remonts, pievērsiet uzmanību apkopei darba dienās.
Metinātas lodītes zigzags
(1) Metināšanas stieple pārāk ilgi izvirzās.
(2) Metināšanas stieple ir savīta.
(3) Slikta taisnās līnijas darbība.
(1) Izmantojiet atbilstošu garumu, piemēram, cietais vads stiepjas par 20-25 mm, ja strāva ir liela.Pašaizsargātas metināšanas laikā izvirzītais garums ir aptuveni 40-50 mm.
(2) Nomainiet vadu ar jaunu vai izlabojiet pagriezienu.
(3) Strādājot taisnā līnijā, metināšanas degli jātur vertikāli.
Loka ir nestabila
(1) Kontakta gals metināšanas degļa priekšējā galā ir daudz lielāks par metināšanas stieples serdes diametru.
(2) Kontakta uzgalis ir nodilis.
(3) Metināšanas stieple ir saritinājusies.
(4) Stiepļu konveijera rotācija nav vienmērīga.
(5) Stiepļu transportēšanas riteņa rieva ir nodilusi.
(6) Presēšanas ritenis nav labi nospiests.
(7) Caurules savienojuma pretestība ir pārāk liela.
(1) Metināšanas stieples serdes diametram jābūt saskaņotam ar kontakta galu.
(2) Nomainiet kontakta galu.
(3) Iztaisnojiet stieples gofrējumu.
(4) Ieeļļojiet konveijera vārpstu, lai ieeļļotu rotāciju.
(5) Nomainiet transportēšanas riteni.
(6) Spiedienam jābūt atbilstošam, pārāk vaļīgs vads ir slikts, pārāk stingrs vads ir bojāts.
(7) Katetera saliekums ir pārāk liels, pielāgojiet un samaziniet lieces apjomu.
Starp sprauslu un parasto metālu rodas loks
(1) Īssavienojums starp sprauslu, vadu vai kontakta galu.
(1) Dzirksteļu šļakatas pielīp, un sprausla ir pārāk daudz, lai to noņemtu, vai izmantojiet keramisko cauruli ar metināšanas degļa izolācijas aizsardzību.
Metināšanas degļa sprauslas pārkaršana
(1) Dzesēšanas ūdens nevar pietiekami izplūst.
(2) Strāva ir pārāk liela.
(1) Dzesēšanas ūdens caurule ir bloķēta.Ja dzesēšanas ūdens caurule ir bloķēta, tā ir jānoņem, lai ūdens spiediens paaugstinātos un plūst normāli.
(2) Metināšanas degli izmanto pieļaujamajā strāvas diapazonā un lietošanas ātrumā.
Vads pielīp pie kontakta gala
(1) Attālums starp kontakta galu un parasto metālu ir pārāk īss.
(2) Katetera pretestība ir pārāk liela, un stieples padeve ir slikta.
(3) Strāva ir pārāk maza un spriegums ir pārāk liels.
(1) Izmantojiet atbilstošu attālumu vai nedaudz garāku loku, lai sāktu loku, un pēc tam pielāgojieties atbilstošajam attālumam.
(2) Notīriet katetra iekšpusi, lai nodrošinātu vienmērīgu piegādi.
(3) Noregulējiet atbilstošās strāvas un sprieguma vērtības.
Publicēšanas laiks: 07.07.2022